污泥干燥機工作原理
污泥干燥機工作原理:1、污泥干燥機是一種低速間接加熱設(shè)備,設(shè)備內(nèi)有兩個或四個空心旋轉(zhuǎn)軸,空心軸緊密平行,采用楔形空心中空葉片,設(shè)計獨特精巧,采用相同角速度,不同線速度的原理和結(jié)構(gòu),實現(xiàn)軸體上污泥的自潔作用,并在很大程度上防止了泥漿干燥過程中的“抱軸”現(xiàn)象。
2、污泥干燥機可將含水率為90%的物料一次干燥完成,針對污泥在干燥過程中容易結(jié)塊的特點,改變了單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu),并采用組合式自清洗裝置,大大擴(kuò)展了單通道干燥機的使用范圍。它不僅可以干燥各種泥漿,還可以干燥各種高粘度物料。
3、污泥經(jīng)過給料機從溜槽進(jìn)入烘干機的內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被引到傾斜的提升板上,即被提升到筒體中心,逐漸灑落形成料幕,流經(jīng)高溫空氣,使污泥預(yù)熱使部分水分蒸發(fā)。
4、同時,翼板攜帶的物料被提升、溢出、反復(fù)多次,物料與熱風(fēng)流進(jìn)行對流和接觸換熱,同時埋在物料中的清洗裝置也沿弧形揚料板內(nèi)側(cè)下滑,清洗揚料板內(nèi)壁上的物料,當(dāng)清洗裝置轉(zhuǎn)動與筒體的垂直線時,拉動圓弧揚料板的背面,清洗物料,滾筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)了部分水分,污泥進(jìn)一步干燥,同時清洗裝置也起到了對泥球的打碎作用,加快了干燥速度。最后,污泥干燥后,變成低水分的松散物料,從排放口排放。
污泥干燥機設(shè)備特點:
污泥干燥設(shè)備,通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果,使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機的2~3倍,可達(dá)300~500Kcal/m3·n·℃。破碎攪拌裝置破碎物料,物料和熱風(fēng)的接觸面積增大,同時亦防止了熱風(fēng)的短路,使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑,使污泥粘性增大,在烘干過程中容易結(jié)塊,既影響了烘干的效果,又增加了利用的難度(需上一套泥塊破碎設(shè)備)。污泥干燥設(shè)備,通過攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動板作用,使泥塊結(jié)硬之前就被破碎,最終的出料為粉粒狀產(chǎn)品,使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡便。
- 上一篇:滾筒刮板干燥機的維護(hù)與調(diào)試
- 下一篇:噴霧干燥機操作流程
- 返回列表